大型工厂生產肉丸加工的設备與流程

admin

工場出產肉丸加工的装备與流程

在现代化的肉丸出產工場中，采纳先辈的装备和严酷的工藝流程是确保肉丸品格與口感的關頭。下面将具體先容肉丸加工所需的装备及全部加工流程。

1、所需装备

冻肉刨碎绞碎一體機：该装备專毛孔清潔敷泥膜,門用于将冻肉快速刨碎并绞碎成肉糜。它連系了刨碎和绞碎的功效，大大提高了出產效力，并确保肉糜的细腻度和平均性。

液压抑冷打浆機：這台呆板在低温情况下對肉糜举行搅拌和打浆。經由過程液压體系节制搅拌速率，确保肉糜中的卵白質充實開释，構成慎密的肉胶。同時，低温情况可以或许連结肉質的鮮美和口感。

供料泵：用于将搅拌好的浆料從打浆機中抽出，并运送到主動成圆形機中。供料泵可以或许确保浆料不乱、平均地供给给成型機。

主動成圆形機：该装备将浆料主動挤压成平均的肉丸外形。經由過程调理模具巨细和外形，可以出產分歧規格和外形的肉丸。

低温定型槽與高温熟化槽：這两個槽體别離用于肉丸的低温定型和高温熟化。低温定型槽使肉丸在低温下連结外形，而高温熟化槽則确保肉丸彻底熟透，口感鮮美。

水冷槽與多层風冷線：水冷槽用于快速低落肉丸的温度，避免其過热。多层風冷線則經由過程風冷的方法去除肉丸概况的水份，并進一步低落温度，确保肉丸的品格和口感。

2、加工流程

冻肉刨碎绞碎：将冻肉放入冻肉刨碎绞碎一體機中，呆板快速将冻肉刨碎并绞碎成肉糜

搅拌打浆：将绞碎好的肉糜放入液压抑冷打浆機中，在低温情况下举行搅拌和打浆。這一步调使肉糜中的卵白質充實開释，構成慎密的肉胶。

成型：利用供料泵将搅拌好的浆料抽到主動成圆形機中，呆板主動将浆料挤压成平均的肉丸外形。
私密除毛膏,
低温定型與高温熟化：成型的肉丸起首進入低温定型槽举行低温定型，連结其外形稳定。然後主動傳送至高温熟化槽举行高温熟化，确保肉丸彻底熟透。

水冷降温：高温熟化後的肉丸進入水冷槽举行快速降温，避免其過热。

風冷去水：颠末水冷降温的肉丸被晋升最多层風冷線举行風冷處置。這一步调經由過程風冷的方法去除肉丸概况的水份，并蠶絲皂,進一步低落温度，确保肉丸的品格和口感。

全部加工流程严酷依照上述步调举行，每一個步调都配备了响應的装备和东西，确保肉丸的品格和口感到达最好状况。同時，工場還严酷遵保衛生尺度和質量节制请求，确保出產的肉丸平安、康健、甘旨。